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自动化生产方案
合川自动化方案

• 自动上料机

• 激光焊接自动化

• 填充自动化

• 模切和贴合自动化

• 表面处理自动化

• 吸塑包装自动化

• 贴标自动化

• IVD试剂盒自动化

自动化生产通过与计算机技术相结合,能达到全自动化控制需求,有效提高生产效率与一致性问题,从而满足设计时所需要的高效、精确以及稳定的要求。

 

自动化解决方案可提高产品质量和合规性,缩短您的产品上市时间,从而实现规格化、系统化、智能化以及自动化。

 

近年来,合川加速生产研发,建立了良好的集成自动化和信息解决方案以满足客户的制造需求。通过自动化方案研发,可以促进合川研发团队与客户的紧密合作,有助于提升设备利用率和产品质量,更好地降低能耗和沟通成本,实现协同研发。

自动化生产优势:

(1)通过集成系统提高效率

(2)可见性更高,可追溯

(3)循环周期更短

(4)提高生产过程安全性

(5)提高产品质量和合规性

(6)减少生产过程的原材料损耗,降低生产成本

自动化解决方案能够从整体上改善生产组织与管理,提高制造系统柔性和设备效率。合川医疗重视细节,科学量化,近年来越来越趋于精细化管理,拥有成熟和稳定的生产工艺,引进了先进自动化设备,产品能够自动上料,实现了生产管理可视化。

 

合川技术团队近年来不断进行自动化开发,引进了自动点胶机、液体视觉检测设备、贴合全自动贴片机、半自动化试剂罐装机器等自动化设备,有效提高了生产效率。

方案介绍
方案一
合川引进了全自动等离子点胶机,简化了生产流程,能够改善与设备的良性结合,提高生产效率。自动化清洁和点胶机的内部与外部环境能够实现正压,使各种复杂工序实现同步控制。
 
方案二
传统的冻干小球装配方法效率低,难以满足大量生产需求,合川引进了装配贴合机,自主研发了冻干小球真空吸笔,可适用于不同大小的冻干小球装配,具有效率高、易操作、稳定性高等优势。
 
方案三
合川引进了装配贴合设备,改善了贴合工艺,建立了全自动贴片生产线
方案四
在检测方面,合川引进了液体视觉检测设备,生产过程中可借助机器来判断肉眼难辨的液体。
方案五
合川引进了自动植入螺母机,有效提高了生产效率。
其他方案
(1)合川改善了贴合工艺,建立了全自动贴片生产线
(2)引进多台自动亲水涂层机器,改善了涂水涂层工艺,以提高生产效率。
(3)合川不断改善试剂罐装工艺,引进了多台半自动罐液机器,建立了导轨生产线,有效减少了产品在移动时液体的形状变化。